راهنمای انتخاب گرید اینسرت تراشکاری برای فولاد، استیل، چدن و آلومینیوم

راهنمای انتخاب گرید اینسرت تراشکاری برای فولاد، استیل، چدن و آلومینیوم .
انتخاب گرید مناسب اینسرت تراشکاری یکی از مهمترین نکات در خرید الماس تراشکاری است. حتی اگر شکل و اندازه اینسرت مناسب باشد، انتخاب گرید نامناسب میتواند باعث کاهش عمر الماس، لبپر شدن، شکست لبه و پایین آمدن کیفیت تراش شود.
در بازار ایران معمولاً هنگام خرید الماس تراشکاری، یکی از اولین سوالها این است که:
این الماس برای فولاد است یا استیل؟ برای چدن مناسب است یا آلومینیوم؟
برای پاسخ به این سوال باید با دستهبندی گریدهای اینسرت و کاربرد آنها آشنا باشیم.
در این مقاله به زبان ساده بررسی میکنیم که برای هر جنس قطعه، چه نوع گریدی مناسبتر است.
گرید اینسرت تراشکاری چیست؟
گرید اینسرت مشخصکننده ویژگیهای فنی و محدوده کاری آن است.
اینسرتهای تراشکاری برای کار روی جنسهای مختلف تولید میشوند و هر گرید برای شرایط خاصی از ماشینکاری طراحی شده است.
به صورت کلی، در استاندارد ISO گروههای اصلی متریال به این شکل دستهبندی میشوند:
- P: فولاد
- M: استیل و فولاد زنگنزن
- K: چدن
- N: فلزات غیرآهنی مانند آلومینیوم و مس
- S: سوپرآلیاژها و تیتانیوم
- H: مواد سختکاریشده
البته کد و نام دقیق گرید، بسته به برند سازنده اینسرت متفاوت است.
---
الماس تراشکاری مناسب فولاد
فولاد یکی از رایجترین موادی است که در کارگاههای تراشکاری با آن سروکار داریم.
قطعات فولادی در انواع مختلفی وجود دارند و بسته به نوع فولاد، سختی قطعه و شرایط تراشکاری، گرید مناسب نیز میتواند متفاوت باشد.
برای تراشکاری فولاد معمولاً باید به سراغ گریدهای گروه P رفت.
کاربرد اینسرت برای فولاد
گریدهای مناسب فولاد میتوانند برای کارهایی مانند:
- روتراشی فولاد
- پیشانیتراشی
- خشنتراشی
- نیمهپرداخت
- پرداختکاری
- تراش قطعات فولادی معمولی
استفاده شوند.
در انتخاب گرید برای فولاد باید به شرایط کار نیز توجه کرد. برای مثال، تراشکاری سبک و پرداختکاری با خشنتراشی و باربرداری سنگین شرایط یکسانی ندارند.
بنابراین صرفاً عبارت «مناسب فولاد» برای انتخاب نهایی کافی نیست.
---
الماس تراشکاری مناسب استیل
استیل یا فولاد زنگنزن یکی از موادی است که انتخاب اینسرت مناسب برای آن اهمیت زیادی دارد.
استیل در هنگام تراشکاری میتواند نسبت به فولاد معمولی شرایط متفاوتی ایجاد کند و به همین دلیل استفاده از گرید مخصوص استیل معمولاً نتیجه بهتری به همراه دارد.
برای تراشکاری استیل معمولاً از گریدهای گروه M استفاده میشود.
کاربرد اینسرت برای استیل
اینسرت مناسب استیل میتواند در کارهایی مانند:
- روتراشی استیل
- پیشانیتراشی
- داخلتراشی
- نیمهپرداخت
- پرداختکاری
- خشنتراشی استیل
استفاده شود.
نکته مهم این است که تمام استیلها شرایط یکسانی ندارند. نوع استیل، سختی قطعه، میزان باربرداری و شرایط دستگاه روی انتخاب گرید مناسب تأثیر دارند.
---
الماس تراشکاری مناسب چدن
چدن نیز یکی از متریالهای پرکاربرد در صنعت است و تراشکاری آن با فولاد و استیل تفاوت دارد.
برای ماشینکاری چدن معمولاً گریدهای گروه K مورد استفاده قرار میگیرند.
کاربرد اینسرت برای چدن
از اینسرتهای مناسب چدن میتوان برای:
- روتراشی چدن
- پیشانیتراشی
- تراش قطعات چدنی
- خشنتراشی
- نیمهپرداخت
- پرداختکاری
استفاده کرد.
نوع چدن نیز اهمیت دارد و برای انتخاب دقیقتر باید مشخص شود که قطعه از چه نوع چدنی ساخته شده است.
---
الماس تراشکاری مناسب آلومینیوم
آلومینیوم با فولاد و چدن تفاوت زیادی دارد و برای ماشینکاری آن معمولاً از اینسرتهای مناسب فلزات غیرآهنی استفاده میشود.
آلومینیوم در گروه N قرار میگیرد.
در تراشکاری آلومینیوم، تیز بودن لبه اینسرت و مناسب بودن هندسه آن اهمیت زیادی دارد.
کاربرد اینسرت برای آلومینیوم
اینسرت مناسب آلومینیوم میتواند برای:
- روتراشی آلومینیوم
- داخلتراشی
- پیشانیتراشی
- پرداختکاری
- تراش قطعات آلومینیومی
- ماشینکاری آلیاژهای آلومینیوم
استفاده شود.
برای آلومینیوم بهتر است از اینسرتی استفاده شود که برای این جنس طراحی شده باشد؛ زیرا انتخاب نامناسب میتواند کیفیت سطح را کاهش داده و باعث ایجاد مشکل هنگام تراش شود.
---
تفاوت گرید فولاد، استیل، چدن و آلومینیوم چیست؟
یکی از اشتباهات رایج هنگام خرید الماس تراشکاری این است که تصور کنیم یک گرید میتواند برای تمام فلزات عملکرد یکسانی داشته باشد.
در حالی که خواص فولاد، استیل، چدن و آلومینیوم با یکدیگر متفاوت است.
به همین دلیل سازندگان اینسرت، گریدهای مختلفی را برای متریالهای مختلف تولید میکنند.
به صورت ساده:
فولاد → گروه P
استیل → گروه M
چدن → گروه K
آلومینیوم و فلزات غیرآهنی → گروه N
البته این دستهبندی، شروع انتخاب است و برای انتخاب دقیقتر باید شرایط ماشینکاری نیز در نظر گرفته شود.
---
آیا یک اینسرت میتواند برای چند جنس مختلف استفاده شود؟
بله، بعضی از اینسرتها و گریدها میتوانند برای چند نوع متریال مورد استفاده قرار بگیرند.
اما این به معنی آن نیست که یک گرید برای تمام جنسها بهترین انتخاب است.
برای مثال ممکن است یک گرید برای فولاد و چدن قابل استفاده باشد، اما برای کار مداوم روی آلومینیوم یا استیل، استفاده از گرید مخصوص همان جنس نتیجه بهتری داشته باشد.
بنابراین اگر حجم کار شما زیاد است، بهتر است گریدی انتخاب شود که دقیقاً با جنس قطعه و شرایط کاری شما هماهنگ باشد.
---
گرید اینسرت را چگونه انتخاب کنیم؟
برای انتخاب گرید مناسب فقط جنس قطعه را در نظر نگیرید.
چند عامل مهم دیگر نیز وجود دارد.
۱. جنس قطعه
اول از همه مشخص کنید قطعه از چه جنسی است:
- فولاد
- استیل
- چدن
- آلومینیوم
- مس
- آلیاژهای دیگر
۲. میزان باربرداری
اگر قرار است مقدار زیادی از قطعه در هر مرحله برداشته شود، شرایط انتخاب اینسرت با یک تراش سبک و پرداخت نهایی متفاوت خواهد بود.
۳. نوع عملیات
مشخص کنید عملیات شما:
- خشنتراشی
- روتراشی
- داخلتراشی
- پیشانیتراشی
- نیمهپرداخت
- پرداختکاری
است.
۴. وضعیت دستگاه
استحکام دستگاه و قطعه نیز اهمیت دارد.
در دستگاهی که لرزش دارد یا قطعه به خوبی مهار نشده است، ممکن است انتخاب اینسرت متفاوت از دستگاهی باشد که شرایط کاملاً پایدار دارد.
۵. سرعت و پیشروی
سرعت تراش و میزان پیشروی نیز روی عملکرد و عمر اینسرت تأثیر دارند.
بنابراین برای رسیدن به نتیجه مناسب، بهتر است گرید انتخابی با شرایط واقعی کار هماهنگ باشد.
---
آیا فقط گرید در انتخاب الماس مهم است؟
خیر.
گرید تنها یکی از عوامل انتخاب اینسرت است.
موارد دیگری مانند شکل اینسرت، اندازه، ضخامت، شعاع نوک، مثبت یا منفی بودن اینسرت و نوع هلدر نیز اهمیت دارند.
برای مثال ممکن است گرید مناسبی برای فولاد انتخاب کرده باشید، اما اگر اندازه یا شکل اینسرت با هلدر شما مطابقت نداشته باشد، امکان استفاده صحیح از آن وجود نخواهد داشت.
به همین دلیل هنگام خرید بهتر است مشخصات کامل اینسرت بررسی شود.
---
چند مثال ساده برای انتخاب گرید
فرض کنید قرار است یک قطعه فولادی معمولی را با دستگاه تراشکاری کنید.
در این حالت باید به دنبال اینسرتی باشید که برای گروه P یا فولاد مناسب باشد.
اگر همان قطعه از استیل ساخته شده باشد، بهتر است گرید مناسب گروه M را بررسی کنید.
اگر قطعه چدنی باشد، انتخاب گرید گروه K منطقیتر است.
و اگر قطعه آلومینیومی باشد، باید گریدهای گروه N را بررسی کنید.
این روش ساده میتواند هنگام خرید اولیه، انتخاب را بسیار راحتتر کند.
---
اشتباهات رایج هنگام خرید گرید اینسرت
یکی از اشتباهات رایج این است که فقط شکل اینسرت را در نظر بگیریم.
برای مثال ممکن است فردی بگوید:
«من CNMG میخواهم.»
اما CNMG فقط شکل و مشخصات هندسی اینسرت را مشخص میکند و به تنهایی نمیگوید که این اینسرت برای چه جنس قطعهای مناسب است.
ممکن است چند اینسرت با شکل CNMG داشته باشیم که گریدهای متفاوتی داشته باشند و هر کدام برای شرایط کاری متفاوتی طراحی شده باشند.
بنابراین هنگام خرید بهتر است علاوه بر کد اینسرت، گرید و جنس مناسب قطعه نیز مشخص باشد.
خرید انواع اینسرت و الماس تراشکاری
برای انتخاب اینسرت مناسب، ابتدا جنس قطعه و نوع عملیات تراشکاری خود را مشخص کنید و سپس بر اساس آن، شکل، اندازه و گرید مناسب را انتخاب کنید.
اگر برای انتخاب الماس تراشکاری مناسب کار خود نیاز به بررسی مدلهای مختلف دارید، میتوانید انواع اینسرتهای موجود در فروشگاه امیرکارباید را مشاهده کنید.
مشاهده و خرید انواع اینسرت (الماس) تراشکاری:
"اینسرت (الماس) تراشکاری امیرکارباید"
جمعبندی:
برای انتخاب گرید مناسب اینسرت تراشکاری، ابتدا باید جنس قطعه را مشخص کرد.
به صورت کلی:
P برای فولاد، M برای استیل، K برای چدن و N برای آلومینیوم و سایر فلزات غیرآهنی استفاده میشود.
اما انتخاب نهایی فقط بر اساس جنس قطعه انجام نمیشود و عواملی مانند نوع تراشکاری، میزان باربرداری، وضعیت دستگاه، سرعت و پیشروی و همچنین شکل و اندازه اینسرت نیز باید در نظر گرفته شوند.
انتخاب درست گرید میتواند باعث افزایش عمر الماس، کیفیت بهتر تراش و کاهش هزینه مصرف ابزار شود.
سوالات متداول:
برای تراشکاری فولاد از چه گریدی استفاده کنیم؟
برای تراشکاری فولاد معمولاً باید گریدهای گروه P را بررسی کرد. انتخاب دقیق گرید به نوع فولاد و شرایط تراشکاری بستگی دارد.
برای تراشکاری استیل چه گریدی مناسب است؟
برای استیل معمولاً گریدهای گروه M مورد استفاده قرار میگیرند. نوع استیل و شرایط ماشینکاری نیز در انتخاب گرید مناسب تأثیر دارد.
برای تراشکاری چدن چه گریدی مناسب است؟
گریدهای گروه K برای ماشینکاری چدن در نظر گرفته شدهاند.
برای تراشکاری آلومینیوم چه گریدی مناسب است؟
آلومینیوم در گروه N قرار میگیرد و بهتر است از اینسرت مناسب فلزات غیرآهنی استفاده شود.
آیا CNMG فقط برای فولاد است؟
خیر. CNMG شکل اینسرت را مشخص میکند و به تنهایی جنس قابل ماشینکاری را مشخص نمیکند. CNMG در گریدهای مختلف تولید میشود و بسته به گرید میتواند برای متریالهای مختلف استفاده شود.
آیا یک گرید برای فولاد و استیل مناسب است؟
بعضی گریدها میتوانند برای چند متریال کاربرد داشته باشند، اما برای بهترین عملکرد معمولاً باید گرید متناسب با جنس قطعه و شرایط ماشینکاری انتخاب شود.














